Вибір пристрою захисту від імпульсних перенапруг постійного струму: не лише технічні характеристики

Чому системи постійного струму потребують власного захисту від перенапруги

Постійний струм не має точки переходу через нуль. На відміну від змінного струму, який проходить через нульове значення напруги від 100 до 120 разів на секунду — що дає будь-якій дузі природний момент для згасання — постійний струм тече в одному напрямку безперервно. Як тільки дуга утворюється в ланцюзі постійного струму, вона не має вбудованого механізму гасіння. Вона продовжує горіти, доки її фізично не перерве щось.

Саме тому захист від перенапруги в ланцюгах постійного струму є окремою галуззю. Пристрій захисту від перенапруги, призначений для ланцюгів змінного струму, може зазнати катастрофічного виходу з ладу в системі постійного струму — не через те, що сам пристрій був несправним, а через те, що фізичні закономірності тут інші.

При цьому кількість систем постійного струму, які потребують захисту, стрімко зростає. Сонячні фотоелектричні установки зараз зазвичай працюють на напрузі від 1 000 до 1 500 В постійного струму на рівні ланцюгів. Системи накопичення енергії на батареях впроваджуються в масштабах гігават, і всі вони працюють на шинах постійного струму. Пристрої швидкої зарядки електромобілів подають напругу від 400 до 1 000 В постійного струму через відкриту зовнішню інфраструктуру. Телекомунікаційні мережі досі покладаються на установки з напругою -48 В постійного струму, які не терплять простоїв. Кожне з цих застосувань передбачає використання дорогого обладнання — інверторів, акумуляторних модулів, випрямлячів, контролерів — яке підключено до пристрою захисту від перенапруги постійного струму (SPD), що або спрацьовує, або ні, коли виникає перенапруга.

Вибір відповідного пристрою захисту від перенапруги постійного струму — це не просто рішення про купівлю товару. Це інженерне рішення, пов’язане з надійністю, — і різниця між вдало підібраним пристроєм захисту від перенапруги та невдало підібраним вимірюється кількістю врятованого або знищеного обладнання.

Типи систем захисту від шкідливих програм (SPD) постійного струму: підбір пристрою відповідно до загрози

Перш ніж вибрати конкретний пристрій захисту від перенапруги постійного струму, необхідно з’ясувати, який тип пристрою потрібен для вашої установки. Ці три типи відрізняються за формою імпульсу перенапруги, на який вони розраховані, та за місцем їхнього розташування в електричній системі.

Тип 2 є основним елементом захисту від імпульсних перенапруг постійного струму — саме його слід вказувати для переважної більшості установок на рівні фотоелектричних ланцюгів та інверторів. Тип 1 стає необхідним лише тоді, коли об’єкт має зовнішню систему блискавкозахисту, а пристрій захисту від перенапруги (SPD) розташований на межі, де блискавковий струм може потрапити безпосередньо всередину. Тип 1+2 — це компромісне рішення, що економить простір, поєднуючи обидва типи захисту в одному корпусі.

Головне — не запам’ятати типи, а зрозуміти, що логіка вибору визначається місцем установки та рівнем освітленості ділянки. Саме цьому присвячений наступний розділ.

Як вибрати пристрій захисту від перенапруги постійного струму: покроковий посібник з урахуванням усіх параметрів

Перш ніж заглиблюватися в окремі параметри, слід зрозуміти ієрархію вибору: насамперед напруга — якщо помилитися з нею, SPD може перегрітися або спалахнути. По-друге — струм; якщо помилитися з ним, SPD не витримає навіть першого значного стрибка напруги. На третьому місці — координація монтажу: якщо помилитися, навіть найкраще підібраний SPD не зможе захистити ваше обладнання. Кожен крок ґрунтується на попередньому.

Вибір напруги: найпоширеніша помилка при підборі SPD для постійного струму

Найпоширенішою помилкою при підборі засобів захисту від імпульсних перенапруг постійного струму є використання номінальної напруги системи замість її максимального значення з урахуванням температурного коефіцієнта. Ось чому це має значення.

Напруга відкритого ланцюга фотоелектричної ланцюга зростає зі зниженням температури. Холодним зимовим ранком, до того як інвертор почне споживати струм, напруга ланцюга може бути значно вищою за значення, вказане в технічному паспорті панелі, яке вимірюється при температурі 25 °C. Якщо вибрати максимальну напругу безперервної роботи SPD відповідно до номінального значення, то саме в той холодний ранок пристрій почне проводити струм безперервно. З кожним циклом його працездатність погіршується, аж доки він не вийде з ладу — іноді дуже різко.

Правильна формула, взята зі стандарту IEC 61643-31, має такий вигляд:

Uc ≥ VOC(STC) × [1 + |±Voc| × (Tmin – 25°C)] × 1.1

У цьому документі кожен термін означає:

• VOC (за стандартних умов випробувань) = Сумарна напруга ланцюга у відкритому стані за стандартних умов випробувань (Voc модуля × кількість модулів, з’єднаних послідовно)
• ±Voc = Температурний коефіцієнт Voc, як правило, від 0,0028 до 0,0034 на °C для модулів з кристалічного кремнію
• Tmin = Найнижча температура навколишнього середовища, яка коли-небудь фіксувалася на місці встановлення (використовуйте мінімальне значення за останні 10 років)
• 1.1 = Коефіцієнт безпеки, встановлений МЕК

Take a real example: 20 modules, each with Voc = 41.5 V, connected in series. At STC, that gives 830 V. With a temperature coefficient of 0.0028/°C and a site that has recorded -10°C, the cold-weather Voc becomes 830 × [1 + 0.0028 × 35] = 911.3 V. Apply the safety factor: 911.3 × 1.1 = 1,002 V. You need an SPD rated for at least 1,000 V DC — and since standard ratings go 600, 800, 1,000, 1,200, 1,500 V, the correct choice is 1,200 V.

Завжди округлюйте значення до наступного стандартного номінального напруги. Округлення в меншу сторону означає, що пристрій захисту від перенапруги (SPD) щоранку, коли температура низька, працюватиме в зоні граничних параметрів, непомітно накопичуючи пошкодження, аж доки не вийде з ладу.

Номінальний струм розряду: узгодження потужності SPD з рівнем ризику удару блискавки

Як тільки напруга буде встановлена на потрібному рівні, постає наступне питання: яку енергію перенапруги повинен витримувати цей пристрій захисту від перенапруги (SPD)?

Струм розряду SPD визначається двома значеннями: У (номінальний струм розряду) — струм, який пристрій може витримувати щонайменше 15–20 разів і при цьому продовжувати функціонувати, а також Imax (максимальний струм розряду) — найбільший одиничний імпульс, який пристрій може витримати один або два рази. Для пристроїв типу 1 відповідним параметром є Iimp (impulse current), rated for the 10/350 µs waveform that simulates a direct lightning strike.

Вибір залежить від щільності блискавок на даній ділянці — кількості ударів блискавки на квадратний кілометр на рік, що позначається як Ng:

Для більшості комерційних фотоелектричних установок, розміщених на дахах будівель у Європі, застосовується категорія “Низька”. Для наземних промислових об’єктів у регіонах із високою ймовірністю удару блискавки або для установок із зовнішньою системою блискавкозахисту слід перейти до вищих категорій.

Уявіть собі, що In — це кількість виплат за вашим страховим полісом до його вичерпання, а Imax — максимальна сума одноразової виплати. Обидва показники мають відповідати профілю ризику об’єкта.

Фактори монтажу: чому розташування та підключення визначають реальну продуктивність

Навіть ідеально підібраний SPD може виявитися марним через неправильний монтаж. Найбільше значення мають три фактори.

Довжина дроту. Every meter of wire between the SPD and the equipment it protects adds inductance. During an 8/20 µs surge, that inductance creates a voltage drop of approximately 1 kV per meter of lead length. If your SPD clamps at 2.5 kV but you have 1.5 meters of lead wire adding another 1.5 kV, your equipment sees 4 kV — potentially above its withstand rating. Keep total SPD lead length under 0.5 meters. Twist the positive and negative leads together to minimize loop area and further reduce inductance.

Каскадна координація. When both Type 1 and Type 2 SPDs are installed in the same system, they must be separated by at least 10 meters of cable — or, if distance is impractical, a decoupling inductor of 15-25 µH must be installed between them. Without this separation, the faster-responding device absorbs all the energy before the slower one can share the load.

Заземлення та полярність. DC SPDs have clearly marked positive and negative terminals. Reversing them can cause immediate failure. The ground connection must use a minimum 10 mm² green-and-yellow conductor, bonded to the main earthing bar — never an isolated ground rod. An SPD connected to a weak ground path is decorative at best.

Що міститься в якісному пристрої захисту від перенапруги постійного струму (SPD): компоненти, які забезпечують захист від небезпеки

Моделі SPD постійного струму $15 та $85 зовні можуть виглядати майже однаково. Обидві мають корпус для монтажу на DIN-рейку, наклейку з маркуванням та віконце для відображення стану. Різниця — і це єдина різниця — полягає у чотирьох внутрішніх компонентах. Розуміння цих компонентів перетворить вас із покупця, що орієнтується лише на технічні характеристики, на обізнаного покупця, який знає, які питання ставити і які відповіді свідчать про якість.

MOV: серце SPD та найважливіший фактор якості

Варістор на основі оксиду металу є серцевиною кожного пристрою захисту від перенапруги постійного струму. Коли виникає перенапруга, саме MOV поглинає та розсіює енергію. Усе інше — корпус, клеми, індикатор — призначене для забезпечення роботи MOV. При цьому не всі MOV однакові.

Бренд. MOV від відомих виробників — Littelfuse, TDK/Epcos, LKD — виготовляються за суворо контрольованими технологічними процесами з простежуваним походженням матеріалів. MOV без бренду або універсальні MOV можуть виглядати ідентично, але можуть непередбачувано відрізнятися за напругою пробою та енергостійкістю. Запитайте у свого постачальника: “Якої марки MOV ви використовуєте, і чи можете ви надати технічні характеристики від виробника?”

Толерантність. MOV сортуються за допуском напруги варистора. Допуск ±10% означає, що кожен MOV у партії спрацьовує в межах вузького, передбачуваного діапазону напруги — це має вирішальне значення для стабільної захисту на рівні системи. Допуск ±20% означає ширші відхилення, а деякі виробники взагалі не застосовують жодного суттєвого сортування. Більший допуск — це не лише проблема якості, а й проблема безпеки, оскільки MOV, який спрацьовує на 20% вище, ніж очікується, залишає ваше обладнання незахищеним від більшої енергії перенапруги до того, як спрацює SPD.

Інкапсуляція. Quality MOVs use epoxy-sealed encapsulation — in the industry called “Y-G” (encapsulated pellets) — that provides moisture resistance, electrical insulation, and mechanical durability. Low-cost alternatives use bare discs potted with AB glue, which absorbs moisture over time and accelerates MOV degradation, especially in outdoor or high-humidity environments.

Витривалість. The acid test is the 8/20 µs impulse sequence. A quality MOV withstands In = 20 kA applied 10 times (5 positive, 5 negative) followed by Imax = 40 kA applied twice (once each polarity) — and afterward, its key parameters — residual voltage, leakage current, and alpha value — remain stable. Inferior MOVs show measurable parameter drift after only 2 to 3 impulses, meaning their protection degrades with every surge event. This test data should be available from any supplier who is serious about quality.

These four criteria — brand, tolerance, encapsulation, and tested endurance — are the minimum you should verify before trusting an MOV to protect a system worth tens of thousands of dollars. Some manufacturers, such as LSP, publicly disclose their MOV specifications: LKD-brand MOVs screened to ±10% tolerance, epoxy-sealed against moisture ingress, and verified stable after the full 8/20 µs test sequence. That level of transparency — telling you exactly whose components are inside and how they were tested — is itself a quality signal worth paying attention to. You can see an internal teardown of how these components fit together тут та ознайомтеся з асортиментом продукції онлайн.

Механізм відключення: запобіжний пристрій усередині запобіжного пристрою

Завдання SPD полягає в захисті системи. Але коли MOV з часом виходить з ладу — а всі MOV рано чи пізно виходять з ладу — SPD також має запобігати тому, щоб самому стати джерелом небезпеки. Саме в цьому полягає роль механізму відключення.

Коли пошкоджений MOV починає безперервно проводити струм, у низькотемпературному паяному з’єднанні накопичується тепло. При досягненні певної температури — зазвичай від 140 °C до 190 °C, залежно від моделі SPD — припой плавиться, і пружинна від'єднувальна пластина фізично відокремлює MOV від ланцюга. Це звучить просто, але все вирішує саме реалізація.

Паяне з'єднання є критично важливим інтерфейсом. Для його виконання необхідно використовувати відповідний припойний сплав, наносити його при правильній температурі на відповідний контактний метал. Контактна поверхня, як правило, виготовлена з червоної міді з матовим оловяним гальванічним покриттям — це забезпечує надійне змочування та стабільні теплові характеристики. Стандартні автоматизовані лінії пайки, налаштовані під один тип припою, не можуть задовольнити різні вимоги до температури, що висуваються різними моделями SPD. Це одна з областей, де кваліфікована ручна пайка — з використанням фірмового припою, відкаліброваної температури станції та досвідчених техніків — забезпечує більш надійний результат, ніж автоматизація.

Другим критично важливим елементом конструкції є дугова камера. Коли припій плавиться і контакти роз’єднуються, у зазорі утворюється дуга. Добре спроектований механізм роз’єднання використовує незалежну камеру гасіння дуги — фізичний бар’єр, який всувається між контактами, що роз’єднуються, розриваючи будь-яку нитку припою, яка інакше могла б підтримувати провідний міст. Якщо міст залишається, SPD залишається підключеним, струм продовжує протікати, і пристрій перегрівається аж до виникнення пожежі. Це є основною причиною більшості випадків загоряння SPD — не відсутність вогнестійкого пластику, а механізм роз’єднання, який не зміг повністю роз’єднати контакти.

Віконце індикатора стану — від зеленого до червоного — та додатковий контакт дистанційної сигналізації дають змогу бригадам технічного обслуговування виявляти спрацьовані пристрої захисту від перенапруги (SPD) без необхідності відкривати кожну шафу. На великих об’єктах лише це дозволяє заощадити години часу на перевірку.

Провідники, контакти та гасіння дуги: забуті фактори, що впливають на продуктивність

Про компоненти, які передають імпульсний струм від клем до MOV і назад, рідко згадують — проте саме їхні розміри та матеріали безпосередньо визначають, чи витримає пристрій захисту від перенапруги (SPD) високоенергетичний імпульс.

Товщина металевого штифта. Контакти, за допомогою яких модуль SPD підключається до основи, приймають на себе весь імпульсний струм. Штифти, що відповідають галузевим стандартам, мають ширину від 4 до 7 мм і товщину від 0,5 до 0,6 мм — хоча деякі виробники зменшують товщину до 0,4 мм. Штифти шириною 8 мм і товщиною 0,8 мм забезпечують приблизно на 45% більшу площу поперечного перерізу контакту. Коли через цей інтерфейс протікає імпульсний струм 40 кА, різниця в опорі контакту та тепловиділенні є суттєвою. Недостатня площа контакту спричиняє локальне нагрівання на стику контакту та гнізда під час імпульсного струму — а в крайніх випадках миттєва електромагнітна сила може призвести до тріщин у корпусі основи.

Матеріали для провідників. Внутрішні провідники та клеми повинні бути виготовлені з латуні, а не з заліза з мідним покриттям. Роз’єднальна контактна планка, як правило, виготовляється з фосфорної бронзи або червоної міді. 48-годинне випробування в сольовому тумані згідно з IEC 60068-2-11 підтверджує, що ці металеві компоненти не піддаються корозії під час морських перевезень або у вологих умовах експлуатації. Якщо постачальник не може надати результати випробування в сольовому тумані, слід вважати, що покриття має лише декоративне, а не захисне призначення.

Пластиковий корпус. Матеріалом корпусу має бути PA6, армований скловолокном 30%, — вогнестійкий нейлон, який не піддається займання навіть під дією тривалого термічного навантаження. Ця властивість підтверджується випробуванням на розжарений дріт згідно з IEC 60695-2-11. Невогнестійкі або неармовані пластмаси деформуються та займаються при нижчих температурах, що перетворює локальну несправність пристрою захисту від перенапруги (SPD) на пожежу в шафі.

Як оцінити постачальника SPD для постійного струму: ознаки якості, що виходять за межі технічних характеристик

Тепер ви знаєте, які технічні характеристики слід перевіряти та про які компоненти варто запитувати. Однак два постачальники можуть пропонувати SPD з технічними характеристиками, що на перший погляд здаються ідентичними, але якість яких у реальності може кардинально відрізнятися. У цьому розділі розглядається питання, з яким щодня стикаються інженери-закупівельники: як відрізнити виробника, який дбає про якість, від того, хто просто створює переконливий PDF-файл?

Перш ніж оцінювати окремі ознаки, зверніть увагу на таку схему: якісний постачальник може підтвердити, що його сертифікати є справжніми та піддаються перевірці, що його виробничі процеси свідчать про постійне вдосконалення, а не про стагнацію, і що він готовий розкрити інформацію про джерела постачання комплектуючих та результати випробувань. Лише дуже небагато постачальників відповідають усім трьом критеріям. Навіть якщо виконано лише два з трьох, це вже є підставою для серйозного розгляду.

Перевірка сертифікації: не покладайтеся на логотип, перевірте базу даних

Знаки TUV, CB та CE на сторінці товару самі по собі нічого не означають. Це просто графічні файли. Важливо, чи існує сертифікат, що відповідає цьому логотипу, у незалежній базі даних, доступній для публічного пошуку, — і чи поширюється він саме на ту конкретну модель товару, яку ви купуєте, а не лише на назву компанії.

Перевірте базу даних. Як Certipedia від TÜV Rheinland, так і схема IECEE CB ведуть онлайн-бази даних сертифікатів. Маючи номер сертифіката — який будь-який добросовісний постачальник надасть без вагань — ви можете менш ніж за п’ять хвилин перевірити, чи є сертифікат справжнім, на чиє ім’я він виданий, на які моделі продукції поширюється його дія та чи не закінчився термін його дії. Якщо постачальник відмовляється надати номер сертифіката, це не є тактикою ведення переговорів. Це тривожний сигнал.

Порівняйте сертифікований товар із товаром, що було відправлено. Найпоширенішим видом шахрайства з сертифікацією в галузі SPD є не підроблені сертифікати, а справжні сертифікати, отримані для однієї конфігурації продукту, тоді як у серійних виробах використовуються дешевші компоненти. Постачальник, який проходить випробування TÜV із використанням MOV від LKD, а потім замінює їх у серійному виробництві на MOV без бренду, не скорочує витрати — він постачає продукт, відмінний від того, що було сертифіковано. Поцікавтеся, чи має постачальник офіційну декларацію про відповідність компонентів і чи дозволяє він проводити перевірку на основі вибірки з виробничих партій.

Звертайте увагу на протоколи випробувань, проведених незалежними організаціями, а не лише на сертифікати. Сертифікат підтверджує, що зразок пройшов випробування на певний момент часу. Протокол випробувань містить фактичні виміряні значення — струм розряду, рівень напруги захисту, показники теплової стабільності — що дає вам набагато повніше уявлення про експлуатаційні характеристики. Постачальники, які не мають чого приховувати, надають обидва документи.

Сигнали з виробництва: що показує виробничий цех, а що приховує каталог

Навіть якщо ви ніколи не бували на заводі, є кілька ознак, за якими можна відрізнити виробника, що має справжні виробничі потужності, від торгової компанії, яка співпрацює з виробничим партнером.

Поцікавтеся, які останні вдосконалення було внесено в їхній продукт. Виробник, що має у своєму штаті інженерів-конструкторів, які працюють з UG, та власні виробничі пристосування — які зараз перебувають у п’ятій версії — має можливість постійно вдосконалювати внутрішні конструкції та реагувати на відгуки користувачів. Виробник, який використовує виключно загальнодоступні форми, не може змінювати нічого, крім кольору корпусу або напису на етикетці. Задайте просте запитання: “Коли ви востаннє змінювали щось усередині вашого SPD, і що саме ви змінили?” Відповідь покаже, чи маєте ви справу з виробником, чи з посередником.

Ознайомтеся з процесом пайки. Часто вважається, що ручне паяння поступається автоматизованому. У виробництві SPD все навпаки — принаймні щодо критично важливих низькотемпературних паяних з’єднань. Різні моделі SPD вимагають різних паяльних сплавів при різних температурах. Автоматизована лінія, налаштована під один тип припою, не може адаптуватися. А ось кваліфікований технік із десятирічним досвідом, фірмовий припойний дріт та станція з відкаліброваною температурою — можуть. Ключовим є не те, чи процес ручний чи автоматизований, а те, чи може виробник пояснити свої параметри пайки та чому саме їх обрав.

Перевірте ланцюг постачання комплектуючих. Якщо постачальник може відвантажувати стандартні замовлення за 10–15 днів, використовуючи LKD MOV, термін виготовлення яких на заводі становить 6–8 тижнів, це означає, що він підтримує запаси — він зберігає компоненти на складі, а не закуповує їх за кожним замовленням. Це є ознакою здорового стану ланцюга постачання: це свідчить про продумане планування виробництва, а не про реактивне складання.

Оцініть їхню готовність надавати супутні послуги. Індивідуальний дизайн упаковки, лазерне маркування, 3D-візуалізація продукції та анімації монтажу — це не просто «подарунки», а ознаки того, що постачальник інвестує в довгострокові відносини з клієнтами, а не обмежується лише одноразовими продажами. Якщо постачальник пропонує безкоштовно розробити весь комплект упаковки та надає професійні 3D-візуалізації для вашого каталогу, це свідчить як про його технічні можливості, так і про налаштованість на партнерство.

Для довідки: такі виробники, як LSP, мають у штаті двох власних інженерів-конструкторів, що спеціалізуються на UG, використовують спеціальні пристосування, вдосконалені протягом п’яти ітерацій проектування, та залучають фахівців з паяння, які мають 10-річний досвід роботи з фірмовим припоєм QLG при температурах, визначених для конкретних моделей. Їхні металеві контакти — шириною 8 мм і товщиною 0,8 мм — мають площу поперечного перерізу, що приблизно на 45% перевищує галузевий стандарт. Це не маркетингові гасла, а технічні характеристики, які ви можете перевірити, замовивши зразки та вимірювання. Доступне відео з демонстрацією випробування на низькотемпературне паяння тут, а більш широкий огляд світового ринку виробництва SPD можна знайти тут.

У технічному описі зазначено, як повинен працювати SPD. А ось компоненти, технологічний процес та готовність постачальника продемонструвати результати своєї роботи дають уявлення про те, як пристрій поведеться насправді, коли це буде дійсно важливо.

Література

1. IEC 61643-31. “Пристрої захисту від імпульсних перенапруг у мережах низької напруги — Частина 31: Пристрої захисту від імпульсних перенапруг, підключені до ланцюга постійного струму фотоелектричних установок — Вимоги та методи випробувань”. Міжнародна електротехнічна комісія.
2. IEC 61643-41:2025. “Низьковольтні пристрої захисту від перенапруги — Частина 41: Пристрої захисту від перенапруги, підключені до низьковольтних систем живлення постійного струму — Вимоги та методи випробувань”. Міжнародна електротехнічна комісія, 2025.
3. IEC 61643-11. “Пристрої захисту від імпульсних перенапруг у мережах низької напруги — Частина 11: Пристрої захисту від імпульсних перенапруг, підключені до систем електропостачання низької напруги — Вимоги та методи випробувань”. Міжнародна електротехнічна комісія.
4. IEC 60068-2-11. “Випробування на вплив навколишнього середовища — Частина 2-11: Випробування — Випробування Ka: Сольовий туман”. Міжнародна електротехнічна комісія.
5. IEC 60695-2-11. “Випробування на пожежну небезпеку — Частина 2-11: Методи випробувань із використанням розжареного дроту — Метод випробування на горючість кінцевих виробів за допомогою розжареного дроту”. Міжнародна електротехнічна комісія.
6. EN 62305. “Захист від блискавки”. Європейський комітет з електротехнічної стандартизації.
7. LSP Global. “Пристрій захисту від перенапруги типу 1+2”.” https://lsp.global/type-12-surge-protection-device/
8. LSP Global. “Виробники пристроїв захисту від перенапруги”.” https://lsp.global/surge-protection-device-manufacturers/
9. LSP Global. “Блог”.” https://lsp.global/blogs/
10. LSP Global. “Зв’яжіться з нами”.” https://lsp.global/contact-us/
11. LSP Global. Головна сторінка. https://lsp.global/
12. LSP Global. “Розбирання внутрішньої структури SPD”. YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=gskNxtACRLE
13. LSP Global. “Демонстрація випробування низькотемпературного паяння”. YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=3unZwZvQA0A