A sectionneur photovoltaïque C'est bien plus qu'une simple poignée marche/arrêt. Dans le domaine de l'énergie solaire, elle fait partie intégrante de votre système de sécurité, de votre dossier de conformité et de votre processus d'intervention. Lorsqu’elle est correctement choisie et installée, elle offre aux techniciens un point d’isolation clair et réduit le risque d’arcs électriques lors des opérations de maintenance. Lorsqu’elle n’est pas adaptée, elle devient une source de défaillance cachée : endommagement des contacts, surchauffe, faux-fonctionnements ou étiquette rouge lors d’une inspection, car l’appareil n’est pas homologué pour la fonction que vous lui demandez d’assurer.
Étape 1 : Déterminez la tension de votre installation solaire
La tension nominale constitue le premier critère de conformité pour un sectionneur photovoltaïque en courant continu. Si ce critère n’est pas respecté, aucune qualité de boîtier ni aucune certification ne suffira à rendre ce choix acceptable. La règle pratique est simple : il faut dimensionner le disjoncteur en fonction de la tension en circuit ouvert maximale possible du système photovoltaïque, et non en fonction de la tension de fonctionnement. Sur le terrain, la tension maximale est atteinte lorsque le générateur est froid et exposé à la lumière, et non lorsqu’il produit sa puissance maximale à Vmp.
Pourquoi la tension nominale est-elle le premier critère de sélection ?
La tension nominale détermine l'isolation, les distances de sécurité et la capacité de l'appareil à interrompre l'arc lors de la coupure. Un sectionneur dont la tension nominale est “ presque ” suffisante ne constitue pas un « quasi-accident ». Il s'agit tout simplement d'un appareil inadapté. Les ingénieurs doivent considérer cela comme un calcul de conception, et non comme un simple choix dans un catalogue.
L'autre raison pour laquelle ce critère est prioritaire tient au processus de conception. La classe de tension détermine souvent les gammes de produits disponibles (600 V, 1 000 V ou 1 500 V), ce qui a à son tour une incidence sur le nombre de pôles, l'encombrement et le mode de câblage.
Comprendre l'Uoc et la tension maximale du système
Uoc désigne la tension en circuit ouvert d'un module. Pour les chaînes, la tension Uoc de la chaîne correspond à la somme des valeurs Uoc des modules montés en série. La tension maximale du système à retenir est généralement basée sur une valeur Uoc corrigée en fonction de la température, car la tension Uoc augmente lorsque la température diminue.
Une approche pratique consiste à :
Commencez par le module Uoc de la fiche technique
Appliquer la correction de température de froid en fonction de la température minimale de conception du projet
Multiplier par le nombre de modules montés en série pour obtenir la tension Uoc maximale théorique de la chaîne
Ne créez pas de court-circuit avec le Vmp, et ne partez pas du principe que la fenêtre MPPT nominale de l’onduleur correspond à la tension maximale. Le sectionneur détecte le comportement du circuit de la source photovoltaïque.
Choisir entre des sectionneurs à courant continu de 600 V, 1 000 V et 1 500 V
Les classes de tension du système ne relèvent pas uniquement d'un choix technique. Elles dépendent du type de projet, de la disponibilité des équipements et des normes d'homologation.
Classe de tension | Où on le trouve couramment | Quels sont les changements au niveau de la sélection ? | Mode de défaillance typique |
|---|---|---|---|
600 V CC | Systèmes résidentiels de plus petite taille, conceptions anciennes | Des familles de dispositifs plus restreintes, des schémas de pôles plus simples | Sélection en fonction de la tension maximale (Vmp) et en ignorant la tension à froid (Uoc) |
1000 V CC | De nombreux toits de bâtiments commerciaux et des projets de taille moyenne | Une plus grande diversité de fournisseurs, des catégories d'onduleurs courantes | Conception de cordes trop proches de la capacité maximale |
1500 V CC | Parcs solaires à grande échelle et optimisation des systèmes BOS à haute puissance | Exigences accrues en matière de pôles en série, attentes plus strictes concernant l’interruption du courant continu | Utilisation d'un appareil portant la mention « 1 500 V » sur la plaque signalétique, mais avec un câblage incorrect des pôles |
Un sectionneur de 1 500 V CC nécessite souvent un câblage en série des pôles explicitement spécifié pour atteindre la valeur nominale. Ce n'est pas un détail qu'il convient de laisser à l'interprétation de l'installateur. Il doit être précisé dans le dossier de conception.
Erreurs courantes dans le choix de la tension
Les récidivistes sont prévisibles :
Utilisation de la tension de fonctionnement (Vmp) à la place de la tension Uoc maximale corrigée à froid
Ne pas tenir compte des températures extrêmes sous prétexte que le site “ ne connaît que rarement de telles températures ”
Choisir un appareil présentant une tension continue élevée sans vérifier que sa puissance nominale est adaptée au mode de câblage des pôles prévu
Manque de coordination entre la tension nominale de coupure, la tension d'entrée CC maximale de l'onduleur et la configuration des chaînes
Si vous ne devez modifier qu'un seul élément de votre processus, modifiez ceci : calculez dès le début la valeur Uoc dans le pire des cas et faites-en un champ obligatoire dans la ligne de spécification de déconnexion.
Étape 2 : Calculer l'intensité nominale requise
Une fois la classe de tension correctement déterminée, l'intensité nominale constitue l'étape suivante. L'intensité à prendre en compte pour le dimensionnement d'un sectionneur photovoltaïque ne dépend pas de la puissance en kW du générateur photovoltaïque. Elle est déterminée en fonction du comportement du circuit de la source photovoltaïque et du nombre de chaînes en parallèle. L'intensité nominale du sectionneur doit couvrir le courant continu maximal prévu sur son lieu d'installation, en tenant compte d'un facteur de sécurité pour le fonctionnement en continu et de toute condition de déclassement, telle qu'une température ambiante élevée ou la chaleur dégagée par le boîtier.
Comment calculer le courant d'un générateur photovoltaïque
Pour les circuits d'alimentation photovoltaïques, le courant est généralement basé sur Isc, le courant de court-circuit nominal du module (ou de la chaîne). En pratique, les étapes se déroulent comme suit :
Déterminez la valeur Isc par brin à partir de la fiche technique du module choisi.
Déterminez le nombre de chaînes montées en parallèle en amont du sectionneur.
Calculez la somme des courants de chaîne pour le circuit alimentant ce sectionneur.
Si la coupure se produit sur un circuit à une seule chaîne, on part de l'Isc de cette chaîne. Si elle se produit au niveau de la sortie combinée de plusieurs chaînes (par exemple au niveau de la sortie d'un combineur), il faut utiliser la somme des valeurs d'Isc de ces chaînes.
Utilisation de l'Isc pour le dimensionnement des sectionneurs
On utilise la valeur Isc car, en cas de fort ensoleillement, le courant photovoltaïque peut avoisiner cette valeur. De plus, le courant ne diminue pas de la même manière que celui des charges en courant alternatif lorsque la tension varie. Cela signifie qu’un sectionneur dont l’ampérage nominal semble “ suffisamment proche ” peut chauffer davantage que prévu s’il est installé dans un boîtier chaud exposé en plein soleil.
Une fiche technique pratique doit préciser les critères de dimensionnement. Par exemple : courant de court-circuit (Isc) à l'emplacement concerné, nombre de chaînes en parallèle et coefficients appliqués.
Pourquoi le coefficient de sécurité 125% est-il important ?
De nombreuses conceptions de réseaux photovoltaïques utilisent un facteur 125% dans le cadre du dimensionnement en service continu et afin d’éviter un sous-dimensionnement dans les conditions réelles d’exploitation. Le point essentiel à prendre en compte lors de l’approvisionnement et de la vérification est la cohérence : votre schéma unifilaire, votre approche de dimensionnement des conducteurs et votre philosophie en matière d’intensité nominale de coupure doivent tous être harmonisés.
Le sectionneur ne doit pas devenir le maillon faible. Si les autres composants sont dimensionnés en partant du principe d'un fonctionnement en continu, le choix d'un sectionneur dont le courant nominal correspond exactement à la somme des courants de court-circuit (Isc) peut entraîner une inadéquation.
Choisir entre les modèles 32 A, 40 A et 63 A
Dans de nombreuses gammes de sectionneurs photovoltaïques, les classes de courant courantes sont 32 A, 40 A et 63 A. Le choix approprié dépend du courant de votre circuit et des conditions de déclassement.
Classe de courant nominal | Coupe standard | Ce qu'il faut vérifier avant de faire son choix |
|---|---|---|
32A | Circuits à une seule chaîne ou à faible parallélisme avec marge | Courbe de déclassement thermique et dissipation thermique du boîtier |
40A | Regroupement modéré des cordes, une certaine marge de manœuvre | Hypothèse de fonctionnement en continu et limites des cosses de câble |
63A | Un nombre plus élevé de parallèles ou une marge de conception prudente | Dimensions physiques, espace de raccordement et dissipation thermique |
Ne considérez pas la classe actuelle comme un simple niveau de prix. Considérez-la comme une marge thermique et une marge de fiabilité, en particulier pour les boîtiers extérieurs exposés au soleil.
Étape 3 : Choisir le nombre de pôles approprié
Le nombre de pôles est souvent la cause pour laquelle de nombreux projets ne respectent pas, sans le vouloir, la classe de protection qu’ils pensaient avoir acquise. Les sectionneurs photovoltaïques peuvent être utilisés pour ouvrir un conducteur, les deux conducteurs ou plusieurs conducteurs, selon le schéma de mise à la terre et l’architecture du système. Par ailleurs, les fabricants peuvent exiger que les pôles soient montés en série afin d’atteindre une capacité d’interruption de tension continue plus élevée.
Quand utiliser un sectionneur photovoltaïque bipolaire ?
Un sectionneur photovoltaïque bipolaire est souvent utilisé lorsque l'appareil est destiné à ouvrir deux conducteurs dans un circuit de chaîne photovoltaïque classique, ou lorsque les caractéristiques nominales indiquées par le fabricant sont atteintes avec deux pôles pour la classe de tension concernée.
Cela peut être une bonne solution lorsque :
La classe de tension du système se situe dans la plage de la tension continue nominale bipolaire prévue pour ce schéma de câblage précis
L'application correspond à une seule entrée MPPT ou à un circuit provenant d'une seule source photovoltaïque
Les contraintes liées au boîtier et à l'espace justifient le choix d'un commutateur plus petit
L'essentiel n'est pas le chiffre “ 2 ”. L'essentiel, c'est que la fiche technique du fabricant indique explicitement que votre classe de tension continue est prise en charge avec ce câblage bipolaire.
Quand un sectionneur à 4 pôles est nécessaire
On opte généralement pour un sectionneur à 4 pôles dans les classes de tension élevées, où les pôles doivent être câblés en série afin d'augmenter la capacité d'extinction d'arc. Dans ces cas-là, un dispositif à 4 pôles peut ne mettre en isolation que deux conducteurs, mais il utilise deux pôles par conducteur.
Un dispositif à 4 pôles peut également être nécessaire dans certaines configurations de mise à la terre ou en vertu de normes de conception de projet exigeant l'ouverture simultanée de conducteurs supplémentaires.
Applications solaires à plusieurs chaînes
Lorsque plusieurs chaînes sont concernées, le choix des pôles doit correspondre au découpage du circuit :
Si la coupure s'effectue par ligne, le nombre de poteaux correspond à celui du circuit de cette ligne
Si le sectionneur est installé sur une sortie combinée, le nombre de pôles doit correspondre à celui des conducteurs combinés alimentant l'onduleur ou l'équipement en aval.
Évitez de confondre le terme “ multi-string ”, qui désigne un concept, avec “ multipolaire ”, qui fait référence à une réalité de câblage. Il s'agit de choix différents. Le « multi-string » concerne le courant. Le « multipolaire » concerne le mode de commutation et la méthode d'isolation.
Erreurs courantes de configuration des pôles
Les erreurs les plus courantes sont les suivantes :
Acheter un appareil à 4 pôles mais le câbler comme s'il s'agissait d'un appareil à 2 pôles, ce qui entraîne la perte de la capacité d'interruption en série prévue
Partir du principe qu'un appareil bipolaire est compatible avec une classe de tension supérieure sans vérifier la fiche technique ni la catégorie d'utilisation
Le fait de ne pas avoir joint le schéma de câblage du poteau au dossier de soumission, ce qui oblige l'installateur à deviner
Si votre projet risque de faire l'objet d'une optimisation des coûts lors de la phase d'appel d'offres, la documentation relative au câblage des poteaux constitue votre garantie. Indiquez la configuration requise dans les plans et dans le cahier des charges des équipements.
Étape 4 : Vérifier la capacité de coupure et la capacité de commutation en courant continu
C'est à cette étape que le choix d'un sectionneur photovoltaïque relève davantage de l'ingénierie que d'une simple sélection dans un catalogue. La commutation en courant continu n'est pas la même chose que la commutation en courant alternatif. Les sectionneurs photovoltaïques doivent être conçus pour gérer les arcs en courant continu, et leurs caractéristiques nominales doivent correspondre aux conditions d'utilisation prévues sur le terrain.
Pourquoi l'extinction d'arc en courant continu diffère-t-elle de celle en courant alternatif ?
Les arcs en courant alternatif bénéficient de passages à zéro naturels du courant à chaque demi-cycle, ce qui contribue à les éteindre. Ce n'est pas le cas des arcs en courant continu. Une fois qu'un arc en courant continu s'est formé, il peut persister jusqu'à ce que son trajet soit allongé, refroidi et forcé à s'éteindre par la conception du commutateur.
C'est pourquoi un sectionneur photovoltaïque conçu pour le courant continu intègre des dispositifs tels que des conduits d'arc, une géométrie de séparation des contacts et, parfois, des aimants ou plusieurs pôles montés en série.
Qu'est-ce que la commutation en charge ?
La capacité de coupure en charge signifie que le dispositif est conçu pour s'ouvrir sous l'effet d'un courant de charge à sa tension continue nominale. Cela revêt une importance particulière dans le domaine photovoltaïque, car toutes les interventions d'entretien ne permettent pas de garantir un courant nul au moment de l'opération.
Dans le cadre d'une sélection BOFU, vous devez considérer la coupure en charge comme une exigence, sauf si la conception de votre système et vos procédures garantissent que le commutateur ne sera jamais actionné sous charge, et que vous êtes en mesure de documenter cette contrainte d'exploitation.
Comprendre les indices de résistance à la rupture
La documentation relative à la déconnexion peut aborder plusieurs concepts :
Intensité nominale continue : courant maximal que le composant peut supporter sans surchauffer dans les conditions spécifiées
Tension nominale : classe de tension continue maximale pour laquelle l'isolation et l'interruption sont applicables
Capacité de coupure en charge : ce qu’il peut ouvrir sous charge à la tension nominale
Votre processus de sélection doit garantir que les valeurs nominales s'appliquent conjointement. Par exemple, un appareil peut présenter une tension d'isolation élevée, mais une valeur nominale de coupure en courant continu inférieure, selon sa configuration.
Pourquoi les sectionneurs de courant alternatif ne peuvent pas être utilisés pour les installations photovoltaïques en courant continu
Un sectionneur CA ne peut en aucun cas se substituer à un sectionneur CC, même s'il présente des similitudes mécaniques. L'utilisation de sectionneurs exclusivement destinés au courant alternatif sur des circuits CC photovoltaïques constitue un mode de défaillance connu, car le comportement de l'arc électrique est différent et les caractéristiques nominales ne sont pas transposables.
Si vous souhaitez définir une règle d'approvisionnement permettant d'éviter cette erreur, appliquez celle-ci : si la fiche technique et la plaque signalétique n'indiquent pas clairement les caractéristiques nominales en courant continu pour la classe de tension photovoltaïque prévue et le mode de fonctionnement « coupure de charge », le dispositif n'est pas acceptable pour le circuit photovoltaïque en courant continu.
Étape 5 : Choisir le boîtier adapté et l'indice de protection IP
Les environnements extérieurs des installations photovoltaïques sont difficiles. Même les systèmes commerciaux installés sur les toits peuvent être exposés à la fois aux rayons UV, à la pluie poussée par le vent, à la poussière et à la chaleur accumulée dans les boîtiers. Choisir l'indice IP adapté consiste à empêcher toute infiltration et à garantir un fonctionnement sûr pendant des années, et non pas simplement à passer une inspection le jour de la mise en service.
Installation à l'intérieur ou à l'extérieur
Les sectionneurs installés à l'intérieur, dans des locaux électriques ou des salles d'onduleurs protégées, sont généralement moins exposés à l'eau et aux rayons UV. Les sectionneurs extérieurs peuvent être montés sur des supports, à proximité de boîtiers de regroupement, sur des socles d'équipement ou sur des clôtures.
Pour les installations en extérieur, tenez compte des éléments suivants :
Exposition directe au soleil et augmentation de la température à l'intérieur de l'enceinte
Pluie poussée par le vent et accumulation d'eau autour des entrées de câbles
Poussière, sable et insectes
Pratiques d'entretien telles que le lavage à haute pression
Le choix d'un boîtier adapté permet de réduire les pannes intempestives et de garantir le bon fonctionnement de la poignée au fil du temps.
IP20, IP65, IP66 et IP67
L'indice IP indique le niveau de protection offert par le boîtier contre la pénétration de corps solides et de liquides. Il ne s'agit pas d'un indicateur exhaustif de durabilité, mais constitue un premier critère de sélection fiable.
indice IP | Une protection efficace | Protection de l'eau | Utilisation courante de l'énergie photovoltaïque |
|---|---|---|---|
IP20 | Doigts/objets volumineux | Aucun | Locaux électriques intérieurs et protégés |
IP65 | Étanche à la poussière | Des jets d'eau provenant de toutes les directions | Référence en extérieur pour la pluie et la poussière |
IP66 | Étanche à la poussière | Jets d'eau puissants | Tempêtes côtières, lavage à haute pression, socles exposés |
IP67 | Étanche à la poussière | Immersion temporaire | Zones sujettes aux inondations, emplacements d'équipements situés en contrebas |
Considérez ce tableau comme un point de départ. Votre décision finale devra tenir compte des conditions du site et des détails de montage.
Résistance aux UV et protection contre les intempéries
L'indice de protection IP ne garantit pas automatiquement la résistance aux UV. Pour les installations photovoltaïques, il convient de vérifier que le matériau du boîtier et les joints d'étanchéité sont adaptés à une exposition prolongée aux UV et aux variations de température. Le choix d'un sectionneur d'extérieur adapté doit également tenir compte de la résistance à la corrosion des fixations et des charnières, ainsi que de la qualité de l'étanchéité au niveau des entrées de câbles.
Considérations environnementales relatives aux parcs solaires à grande échelle
Les parcs solaires à grande échelle présentent des profils d'exposition supplémentaires :
Risque accru d'abrasion due à la poussière et au sable
De fortes variations de température entre le jour et la nuit
Les intervalles d'entretien sont longs, c'est pourquoi la robustesse est essentielle
Les équipes sont plus nombreuses, c'est pourquoi l'étiquetage et la facilité d'utilisation sont essentiels
Si vous rédigez un cahier des charges pour un site de services publics, précisez les conditions environnementales prévues dans le cahier des charges : plage de températures ambiantes, niveau d'exposition, ainsi que les éventuelles projections d'eau ou intempéries prévues.
Étape 6 : Déterminer l'emplacement d'installation
L'emplacement d'installation n'est pas seulement un détail technique. Il modifie les conditions de tension et de courant auxquelles le sectionneur est soumis, son exposition aux conditions environnementales et le déroulement des opérations d'entretien. Il influe également sur la manière dont les inspecteurs évaluent l'accessibilité et l'étiquetage.
Interrupteur de déconnexion entre le parc photovoltaïque et l'onduleur
Un sectionneur placé entre le générateur photovoltaïque et l'entrée courant continu de l'onduleur est souvent utilisé comme point d'isolation clair pour l'entretien de l'onduleur. Il doit être dimensionné pour supporter la tension maximale pouvant être fournie par le générateur photovoltaïque, ainsi que pour le courant du circuit alimentant cette entrée de l'onduleur.
D'un point de vue pratique, c'est souvent à cet endroit que le sectionneur sera actionné le plus souvent ; il est donc important de veiller à la résistance de la poignée et à la clarté de l'indication « ON/OFF ».
Interrupteur de coupure à l'intérieur des boîtiers de regroupement
Lorsque le sectionneur est intégré à un boîtier de regroupement, il peut être soumis à un courant combiné plus élevé provenant de plusieurs chaînes. C'est dans ce cas que le dimensionnement du courant et la marge thermique revêtent une importance cruciale.
L'intégration d'un combineur rend également la documentation indispensable. Vos schémas doivent indiquer clairement si la coupure s'effectue par chaîne ou par sortie combinée, et quels conducteurs elle coupe.
Interrupteur de coupure à proximité des systèmes de stockage d'énergie par batterie
Certains projets solaires intègrent des batteries. Si un sectionneur se trouve à proximité d'un équipement BESS, veillez à ce que le choix du sectionneur soit adapté au circuit CC qu'il contrôle et au processus d'exploitation lié à l'équipement de stockage. L'environnement peut également présenter des particularités : conteneurs, températures ambiantes plus élevées et conditions d'accès différentes pour la maintenance.
Même si le sectionneur photovoltaïque n'est pas un sectionneur de batterie, sa proximité peut entraîner un contrôle plus rigoureux du respect des normes ; c'est pourquoi l'étiquetage et la délimitation claire des circuits sont essentiels.
Recommandations d'installation de la NEC et de la CEI
Les réglementations varient d'un pays à l'autre, mais l'approche technique reste la même :
Placez les dispositifs de coupure à des endroits accessibles et en les associant clairement aux équipements qu’ils commandent
Veillez à ce que l'étiquetage soit sans ambiguïté pour les techniciens et les inspecteurs
Si le sectionneur n'est pas visible depuis l'équipement, veillez à respecter dès le départ les exigences relatives au verrouillage en position ouverte ou aux procédures à suivre.
Les vérifications les plus rapides sont celles où la configuration physique correspond intuitivement au schéma unifilaire.
Étape 7 : Choisissez un sectionneur adapté au type de votre projet solaire
Un sectionneur photovoltaïque parfaitement adapté à un toit résidentiel peut ne pas convenir à un site de 1 MW, non pas uniquement en raison de sa puissance nominale, mais aussi en raison de l'environnement, des procédures de maintenance et des attentes des parties prenantes. Cette section vous aide à transposer ces mêmes étapes de sélection dans le cadre de décisions spécifiques à chaque type de projet.
Installations solaires résidentielles
Les installations résidentielles sont généralement plus simples sur le plan électrique, mais sont souvent soumises à des exigences plus strictes en matière d'accessibilité et de fonctionnement en cas d'urgence, selon la juridiction concernée. Les conceptions peuvent privilégier les sectionneurs compacts et les classes de tension courantes.
Critères de sélection :
Calcul Uoc prudent, car les températures des toitures résidentielles peuvent atteindre des valeurs extrêmes
Considérations relatives à l'IP et aux UV en extérieur liées au montage sur toiture
Un étiquetage clair destiné au personnel de service
Projets solaires sur les toits de bâtiments commerciaux
Les toitures de bâtiments commerciaux utilisent souvent des configurations de 1 000 V comprenant plusieurs chaînes et plusieurs onduleurs. De plus, les équipements y sont souvent installés dans des endroits chauds et exposés au soleil.
Critères de sélection :
Marge thermique : les boîtiers peuvent chauffer
Une documentation claire sur les configurations à plusieurs onduleurs
Coordination avec l'approche par combinateur et l'acheminement par le toit
Parcs solaires à grande échelle
Les sites à grande échelle utilisent souvent des architectures de 1 500 V et prévoient des intervalles d'entretien espacés. L'exposition aux conditions environnementales y est généralement plus importante, et les procédures d'exploitation sont plus formelles.
Critères de sélection :
Dispositifs d'une tension nominale de 1 500 V avec un câblage des pôles explicitement correct
Des exigences plus élevées en matière d'indice de protection (IP) et de durabilité à long terme
Qualité du dossier de documentation en vue de l'approbation par l'EPC et le maître d'ouvrage
Installations solaires hors réseau
Les systèmes hors réseau peuvent présenter des architectures spécifiques et intégrer des dispositifs de stockage, des charges en courant continu et des onduleurs hybrides. L'emplacement et la fonction du dispositif de coupure peuvent varier.
Critères de sélection :
Définir clairement les limites des circuits entre les installations photovoltaïques, les systèmes de stockage et les charges
Une isolation des services qui correspond à des scénarios de maintenance réels
Boîtiers robustes en cas d'installation dans des environnements isolés ou hostiles
Du point de vue de la présélection, le type de projet détermine également ce que vous devez demander aux fournisseurs de prouver. Pour les installations sur toiture, exigez des limites claires de dimensionnement des bornes, des limites de température de l’enceinte et un schéma de câblage correspondant à vos circuits photovoltaïques à deux conducteurs. Pour les installations à grande échelle, exigez une déclaration de capacité de coupure de charge en courant continu à la classe de tension maximale, ainsi que le schéma de câblage en série exact utilisé pour atteindre cette valeur nominale. Dans les deux cas, définissez des critères d’acceptation dans votre cahier des charges afin que le service des achats ne puisse pas substituer un dispositif électriquement similaire mais inadapté à l’usage prévu.
Pourquoi choisir les solutions de sectionneurs photovoltaïques de LSP pour votre parc solaire ?
Chez LSP, nous sommes conscients qu’un parc solaire constitue un investissement à long terme qui exige une sécurité absolue, une fiabilité sans faille et un fonctionnement continu. Depuis 2010, nous nous consacrons à la recherche et au développement ainsi qu’à la fabrication de composants de protection électrique, notamment des sectionneurs haute performance conçus pour assurer une isolation sûre des circuits dans les systèmes photovoltaïques et les réseaux électriques industriels.
Nos sectionneurs photovoltaïques sont conçus pour offrir des performances fiables aussi bien dans les applications en courant continu qu'en courant alternatif, en particulier dans les environnements solaires photovoltaïques exigeants. Fabriqués à partir de matériaux conducteurs de haute qualité et dotés de boîtiers ignifuges, ils garantissent des performances de commutation stables, même sous haute tension et dans des conditions extérieures difficiles.
Dotés d'une excellente résistance mécanique et d'une grande durabilité électrique, les sectionneurs LSP contribuent à garantir la sécurité des opérations de maintenance en isolant complètement les circuits lors des inspections, des réparations ou des arrêts d'urgence.
Nous concevons nos produits en privilégiant la flexibilité du système. Les sectionneurs isolants LSP s'adaptent à un large éventail d'applications photovoltaïques, notamment les chaînes de panneaux photovoltaïques, les boîtiers de regroupement et l'isolation des entrées/sorties des onduleurs. Plusieurs valeurs nominales de courant et de tension sont disponibles afin de répondre aux différentes exigences des projets.
Foire aux questions
Quelle taille de sectionneur photovoltaïque me faut-il ?
Dimensionnez un sectionneur photovoltaïque en fonction des valeurs maximales de tension et de courant à son emplacement. Calculez la tension en circuit ouvert (Uoc) corrigée à froid de la chaîne, puis choisissez une tension nominale en courant continu égale ou supérieure à cette valeur. Pour le courant, commencez par le courant de court-circuit (Isc) par chaîne, additionnez les chaînes en parallèle, puis appliquez votre facteur de service continu et tout déclassement dû à la température ambiante. Vérifiez que le câblage des pôles est adapté à la classe de tension nominale et assurez-vous que le sectionneur est homologué pour la coupure en charge, et non pas uniquement pour l’isolation.
Ai-je besoin d'un sectionneur bipolaire ou quadripolaire ?
Choisissez le nombre de pôles en fonction de l'isolation requise pour les conducteurs et du mode d'interruption du courant continu de l'appareil. À des tensions photovoltaïques élevées, les fabricants exigent souvent que les pôles soient câblés en série afin d'étirer et d'éteindre l'arc ; un interrupteur à 4 pôles peut donc être utilisé à raison de deux pôles par conducteur. Un interrupteur bipolaire peut être acceptable dans les classes de tension inférieures si la fiche technique confirme cette configuration.
Quel indice de protection IP est le plus adapté aux installations solaires en extérieur ?
Adaptez l'indice de protection IP à l'environnement d'utilisation. L'indice IP65 constitue une référence courante pour la protection contre la pluie et la poussière en extérieur. L'indice IP66 est recommandé lorsque l'on prévoit de la pluie poussée par le vent, un nettoyage au jet d'eau ou des tempêtes côtières. L'indice IP67 est utile lorsque des immersions temporaires ou des inondations sont envisageables. Vérifiez également la résistance aux UV, les matériaux des joints, la protection contre la corrosion et la température de fonctionnement, car l'indice IP à lui seul ne garantit pas une longue durée de vie sur site.
Où dois-je installer un sectionneur photovoltaïque ?
Installez le sectionneur photovoltaïque à un emplacement permettant une exploitation en toute sécurité et une inspection aisée. Il est généralement placé entre le champ photovoltaïque et l'onduleur, à l'intérieur d'un boîtier de regroupement ou à proximité de l'onduleur. Privilégiez les emplacements facilement accessibles par les techniciens, clairement identifiés et présentant un risque minimal d'ouverture d'un circuit erroné.
Que signifie « coupure en charge » pour un sectionneur photovoltaïque ?
Le terme « coupure en charge » signifie que le sectionneur est conçu et homologué pour ouvrir le circuit alors qu'un courant circule à la tension continue spécifiée. Dans le domaine photovoltaïque, cela est important car une ouverture en charge peut générer un arc électrique prolongé qui ne s'éteint pas spontanément, contrairement à ce qui se passe en courant alternatif. Un sectionneur de coupure en charge homologué pour le photovoltaïque utilise la géométrie des contacts, des conduits d'arc, des aimants et parfois des pôles en série pour allonger et refroidir l'arc jusqu'à son extinction.
