Auswahl von Gleichstrom-Überspannungsschutzgeräten: Mehr als nur das Datenblatt

Warum Gleichstromsysteme einen eigenen Überspannungsschutz benötigen

Gleichstrom hat keinen Nulldurchgang. Im Gegensatz zu Wechselstrom, der 100 bis 120 Mal pro Sekunde den Spannungsnullpunkt durchläuft – wodurch jeder Lichtbogen einen natürlichen Moment zum Erlöschen erhält –, fließt Gleichstrom kontinuierlich in eine Richtung. Sobald sich in einem Gleichstromkreis ein Lichtbogen bildet, gibt es für ihn keine eingebaute Abschaltmöglichkeit. Er brennt so lange weiter, bis er physikalisch unterbrochen wird.

Aus diesem Grund stellt der Gleichstrom-Überspannungsschutz ein eigenständiges Fachgebiet dar. Ein für Wechselstromkreise konzipiertes Überspannungsschutzgerät kann in einem Gleichstromsystem katastrophal versagen – nicht, weil das Überspannungsschutzgerät defekt war, sondern weil die physikalischen Gegebenheiten anders sind.

Und die Zahl der Gleichstromsysteme, die geschützt werden müssen, wächst rasant. Photovoltaikanlagen werden mittlerweile routinemäßig mit 1.000 bis 1.500 V Gleichstrom auf der Stringsseite betrieben. Batteriespeichersysteme werden im Gigawatt-Maßstab eingesetzt und laufen alle über Gleichstrombusse. Schnellladestationen für Elektrofahrzeuge leiten 400 bis 1.000 V Gleichstrom durch freiliegende Infrastruktur im Außenbereich. Telekommunikationsnetze sind nach wie vor auf -48-V-Gleichstromanlagen angewiesen, die keine Ausfallzeiten vertragen. Jede dieser Anwendungen umfasst teure Geräte – Wechselrichter, Batteriemodule, Gleichrichter, Steuerungen –, die hinter einem Gleichstrom-Überspannungsschutz (SPD) sitzen, der bei einem Überspannungsschlag entweder funktioniert oder nicht.

Die Auswahl des richtigen Gleichstrom-Überspannungsschutzgeräts ist keine einfache Kaufentscheidung. Es handelt sich um eine Entscheidung im Bereich der Zuverlässigkeitstechnik – und der Unterschied zwischen einem gut und einem schlecht ausgewählten Überspannungsschutzgerät zeigt sich darin, ob Geräte gerettet oder zerstört werden.

DC-SPD-Typen: Die Wahl des Geräts entsprechend der Bedrohung

Bevor Sie sich für einen bestimmten Gleichstrom-Überspannungsschutz entscheiden können, müssen Sie wissen, welche Gerätekategorie für Ihre Anlage erforderlich ist. Die drei Typen unterscheiden sich durch die Überspannungswellenform, für deren Bewältigung sie ausgelegt sind, sowie durch ihren Einsatzort im Stromnetz.

Typ 2 ist das Arbeitstier unter den Gleichstrom-Überspannungsschutzgeräten – er wird für die überwiegende Mehrheit der Installationen auf PV-String- und Wechselrichterebene spezifiziert. Typ 1 ist nur dann erforderlich, wenn der Standort über ein externes Blitzschutzsystem verfügt und sich der Überspannungsschutz an der Grenze befindet, an der Blitzstrom direkt eindringen könnte. Typ 1+2 ist ein platzsparender Kompromiss, der beide Schutzarten in einem einzigen Gehäuse vereint.

Entscheidend ist nicht, sich die Typen einzuprägen, sondern zu verstehen, dass sich die Auswahl aus dem Aufstellungsort und der Blitzgefährdung des Standorts ergibt. Genau darum geht es im nächsten Abschnitt.

So wählen Sie einen Gleichstrom-Überspannungsschutz aus: Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zu den einzelnen Parametern

Bevor Sie sich mit den einzelnen Parametern befassen, sollten Sie die Auswahlhierarchie verstehen: An erster Stelle steht die Spannung – wenn Sie hier einen Fehler machen, kann das SPD überhitzen oder in Brand geraten. An zweiter Stelle steht der Strom – wenn Sie hier einen Fehler machen, übersteht das SPD nicht einmal den ersten nennenswerten Überspannungsstoß. An dritter Stelle steht die Koordinierung der Installation – wenn hier Fehler gemacht werden, kann selbst der am besten ausgelegte Überspannungsschutz Ihre Geräte nicht schützen. Jeder Schritt baut auf dem vorherigen auf.

Spannungsauswahl: Der häufigste Fehler bei der Dimensionierung von Gleichstrom-Überspannungsschutzgeräten

Der häufigste Fehler bei der Auswahl eines Gleichstrom-Überspannungsschutzes ist die Verwendung der Nennspannung des Systems anstelle der temperaturkorrigierten Höchstspannung. Hier erfahren Sie, warum dies von Bedeutung ist.

Die Leerlaufspannung eines Photovoltaikstrangs steigt mit sinkender Temperatur an. An einem kalten Wintermorgen, bevor der Wechselrichter Strom abzieht, kann die Strangspannung deutlich höher sein als der im Datenblatt des Moduls angegebene Wert – der bei 25 °C gemessen wurde. Wenn Sie die maximale Dauerbetriebsspannung Ihres SPD auf den Nennwert auslegen, beginnt es genau an diesem kalten Morgen, dauerhaft Strom zu leiten. Mit jedem Zyklus verschlechtert sich sein Zustand, bis es ausfällt – manchmal auf dramatische Weise.

Die korrekte Formel, die der Norm IEC 61643-31 entnommen ist, lautet:

Uc ≥ VOC(STC) × [1 + |±Voc| × (Tmin – 25°C)] × 1.1

Dabei bezeichnet jeder Begriff:

• VOC(STC) = Gesamt-Leerlaufspannung der Strangverbindung unter Standardtestbedingungen (Voc des Moduls × Anzahl der in Reihe geschalteten Module)
• ±Voc = Temperaturkoeffizient von Voc, typischerweise 0,0028 bis 0,0034 pro °C bei Modulen aus kristallinem Silizium
• Tmin = Die niedrigste jemals am Aufstellungsort gemessene Umgebungstemperatur (unter Zugrundelegung des historischen 10-Jahres-Tiefstwerts)
• 1.1 = Der von der IEC vorgeschriebene Sicherheitsfaktor

Take a real example: 20 modules, each with Voc = 41.5 V, connected in series. At STC, that gives 830 V. With a temperature coefficient of 0.0028/°C and a site that has recorded -10°C, the cold-weather Voc becomes 830 × [1 + 0.0028 × 35] = 911.3 V. Apply the safety factor: 911.3 × 1.1 = 1,002 V. You need an SPD rated for at least 1,000 V DC — and since standard ratings go 600, 800, 1,000, 1,200, 1,500 V, the correct choice is 1,200 V.

Runden Sie stets auf die nächsthöhere Nennspannung auf. Ein Abrunden würde bedeuten, dass das Überspannungsschutzgerät an jedem kalten Morgen im Grenzbereich arbeitet und sich dabei unbemerkt Schäden ansammeln, bis es schließlich ausfällt.

Nennableitstrom: Abstimmung der SPD-Kapazität auf das Blitzrisiko

Sobald die Spannung stimmt, lautet die nächste Frage: Wie viel Stoßenergie muss dieser Überspannungsschutz bewältigen können?

Der SPD-Ableitstrom wird durch zwei Werte angegeben: In (Nennentladestrom), der Strom, dem das Gerät mindestens 15- bis 20-mal standhalten kann, ohne seine Funktionsfähigkeit zu verlieren, und Imax (maximaler Entladungsstrom), der größte einzelne Stoß, den das Gerät ein- oder zweimal überstehen kann. Bei Geräten des Typs 1 lautet der entsprechende Parameter Iimp (impulse current), rated for the 10/350 µs waveform that simulates a direct lightning strike.

Die Auswahl hängt von der Bodenblitzdichte des Standorts ab – also der Anzahl der Blitzeinschläge pro Quadratkilometer und Jahr, bezeichnet mit Ng:

Für die meisten gewerblichen Photovoltaikanlagen auf Dächern in Europa gilt die Kategorie “Niedrig”. Bei freistehenden Großanlagen in blitzgefährdeten Regionen oder bei Anlagen mit einem externen Blitzschutzsystem sollten Sie eine höhere Kategorie wählen.

Stellen Sie sich „In“ als die Anzahl der Auszahlungen vor, die Ihre Versicherung leistet, bevor die Deckungssumme aufgebraucht ist, und „Imax“ als die maximale Einzelentschädigungssumme. Beide müssen dem Risikoprofil des Standorts entsprechen.

Installationsfaktoren: Warum Aufstellung und Verkabelung die tatsächliche Leistung bestimmen

Ein perfekt spezifiziertes SPD kann durch eine unsachgemäße Installation unbrauchbar werden. Dabei spielen drei Faktoren die größte Rolle.

Leitungslänge. Every meter of wire between the SPD and the equipment it protects adds inductance. During an 8/20 µs surge, that inductance creates a voltage drop of approximately 1 kV per meter of lead length. If your SPD clamps at 2.5 kV but you have 1.5 meters of lead wire adding another 1.5 kV, your equipment sees 4 kV — potentially above its withstand rating. Keep total SPD lead length under 0.5 meters. Twist the positive and negative leads together to minimize loop area and further reduce inductance.

Kaskadenkoordination. When both Type 1 and Type 2 SPDs are installed in the same system, they must be separated by at least 10 meters of cable — or, if distance is impractical, a decoupling inductor of 15-25 µH must be installed between them. Without this separation, the faster-responding device absorbs all the energy before the slower one can share the load.

Erdung und Polarität. DC SPDs have clearly marked positive and negative terminals. Reversing them can cause immediate failure. The ground connection must use a minimum 10 mm² green-and-yellow conductor, bonded to the main earthing bar — never an isolated ground rod. An SPD connected to a weak ground path is decorative at best.

Was steckt in einem hochwertigen Gleichstrom-Überspannungsschutz (SPD): Komponenten, die Schutz und Gefahr voneinander trennen

Ein $15 und ein $85 DC-SPD können von außen nahezu identisch aussehen. Beide verfügen über ein DIN-Schienen-Gehäuse, einen Beschriftungsaufkleber und ein Statusfenster. Der Unterschied – der einzige Unterschied – liegt in vier internen Komponenten. Wenn Sie diese Komponenten verstehen, werden Sie von einem Käufer, der nur auf das Datenblatt schaut, zu einem informierten Käufer, der weiß, welche Fragen er stellen muss und welche Antworten auf Qualität hindeuten.

Der MOV: Das Herzstück der SPD und der wichtigste Qualitätsfaktor

Der Metalloxid-Varistor (MOV) ist das Herzstück jedes Gleichstrom-Überspannungsschutzes. Bei einer Überspannung ist der MOV das Bauteil, das die Energie aufnimmt und ableitet. Alles andere – das Gehäuse, die Anschlüsse, die Anzeige – dient lediglich der Unterstützung des MOV. Und nicht alle MOVs sind gleich.

Marke. MOVs von etablierten Herstellern – Littelfuse, TDK/Epcos, LKD – werden unter streng kontrollierten Prozessen mit rückverfolgbarer Materialbeschaffung hergestellt. Markenlose oder generische MOVs sehen zwar identisch aus, können jedoch hinsichtlich Durchbruchspannung und Energieaufnahme unvorhersehbare Abweichungen aufweisen. Fragen Sie Ihren Lieferanten: “Welche MOV-Marke verwenden Sie, und können Sie das Datenblatt des Herstellers zur Verfügung stellen?”

Toleranz. MOVs werden nach ihrer Varistor-Spannungstoleranz sortiert. Eine Toleranz von ±10% bedeutet, dass jeder MOV in der Charge innerhalb eines engen, vorhersehbaren Spannungsbereichs auslöst – entscheidend für einen konsistenten Schutz auf Systemebene. Eine Toleranz von ±20% bedeutet größere Schwankungen, und manche Hersteller nehmen überhaupt keine sinnvolle Sortierung vor. Eine größere Toleranz ist nicht nur ein Qualitätsproblem – sie ist ein Sicherheitsproblem, denn ein MOV, der 20% höher als erwartet auslöst, setzt Ihre Geräte einer höheren Stoßspannungsenergie aus, bevor der Überspannungsschutz (SPD) anspricht.

Kapselung. Quality MOVs use epoxy-sealed encapsulation — in the industry called “Y-G” (encapsulated pellets) — that provides moisture resistance, electrical insulation, and mechanical durability. Low-cost alternatives use bare discs potted with AB glue, which absorbs moisture over time and accelerates MOV degradation, especially in outdoor or high-humidity environments.

Ausdauer. The acid test is the 8/20 µs impulse sequence. A quality MOV withstands In = 20 kA applied 10 times (5 positive, 5 negative) followed by Imax = 40 kA applied twice (once each polarity) — and afterward, its key parameters — residual voltage, leakage current, and alpha value — remain stable. Inferior MOVs show measurable parameter drift after only 2 to 3 impulses, meaning their protection degrades with every surge event. This test data should be available from any supplier who is serious about quality.

These four criteria — brand, tolerance, encapsulation, and tested endurance — are the minimum you should verify before trusting an MOV to protect a system worth tens of thousands of dollars. Some manufacturers, such as LSP, publicly disclose their MOV specifications: LKD-brand MOVs screened to ±10% tolerance, epoxy-sealed against moisture ingress, and verified stable after the full 8/20 µs test sequence. That level of transparency — telling you exactly whose components are inside and how they were tested — is itself a quality signal worth paying attention to. You can see an internal teardown of how these components fit together hier und entdecken Sie das Sortiment online.

Abschaltmechanismus: Die Sicherheitsvorrichtung im Inneren der Sicherheitsvorrichtung

Die Aufgabe des SPD besteht darin, das System zu schützen. Wenn sich der MOV jedoch irgendwann zersetzt – und alle MOVs zersetzen sich –, muss der SPD auch verhindern, dass er selbst zu einer Gefahr wird. Dies ist die Aufgabe des Trennmechanismus.

Wenn ein beschädigter MOV dauerhaft durchlässt, staut sich Wärme an einer Lötstelle mit niedriger Temperatur. Bei einer genau festgelegten Temperatur – je nach SPD-Modell typischerweise zwischen 140 °C und 190 °C – schmilzt das Lot, und eine federbelastete Trennplatte trennt das MOV physisch vom Schaltkreis. Das klingt einfach, doch die Umsetzung entscheidet über alles.

Die Lötstelle ist die entscheidende Schnittstelle. Hierfür muss die richtige Lötlegierung verwendet werden, die bei der richtigen Temperatur auf das richtige Kontaktmetall aufgebracht wird. Die Kontaktfläche besteht in der Regel aus Rotkupfer mit einer matten Zinnbeschichtung – gewählt, um eine zuverlässige Benetzung und ein gleichmäßiges thermisches Verhalten zu gewährleisten. Generische automatisierte Lötanlagen, die auf einen einzigen Löttyp kalibriert sind, können den unterschiedlichen Temperaturanforderungen verschiedener SPD-Modelle nicht gerecht werden. Dies ist ein Bereich, in dem fachgerechtes manuelles Löten – mit Markenlot, kalibrierter Stations-Temperatur und erfahrenen Technikern – ein zuverlässigeres Ergebnis liefert als die Automatisierung.

Das zweite entscheidende Konstruktionselement ist die Lichtbogenkammer. Wenn das Lot schmilzt und sich die Kontakte trennen, entsteht an der Lücke ein Lichtbogen. Ein gut konzipierter Trennmechanismus nutzt eine separate Lichtbogenlöschkammer – eine physikalische Barriere, die zwischen die sich trennenden Kontakte gleitet und dabei jeden Lotfaden durchtrennt, der andernfalls eine leitende Brücke aufrechterhalten würde. Bleibt die Brücke bestehen, bleibt der SPD verbunden, fließt weiterhin Strom, und das Gerät überhitzt sich bis zur Entzündung. Dies ist die Hauptursache für die meisten Brandvorfälle bei SPDs – nicht ein Mangel an flammhemmendem Kunststoff, sondern ein Trennmechanismus, der die Verbindung nicht vollständig unterbrochen hat.

Ein sichtbares Anzeigefenster – von grün bis rot – und ein optionaler Fernmeldekontakt ermöglichen es Wartungsteams, ein ausgelöstes SPD zu erkennen, ohne jeden Schrank öffnen zu müssen. Bei einer großen Anlage spart dies allein schon mehrere Stunden an Inspektionszeit.

Leiter, Kontakte und Lichtbogenlöschung: Die vergessenen Leistungsmultiplikatoren

Die Bauteile, die den Stoßstrom vom Anschluss zum MOV und zurück leiten, werden selten thematisiert – doch ihre Abmessungen und Werkstoffe entscheiden direkt darüber, ob das Überspannungsschutzgerät ein hochenergetisches Ereignis übersteht.

Dicke des Metallstifts. Die Stifte, mit denen das SPD-Modul in seine Halterung gesteckt wird, führen den gesamten Stoßstrom. Stifte nach Industriestandard sind 4 bis 7 mm breit und 0,5 bis 0,6 mm dick – wobei einige Hersteller die Dicke auf 0,4 mm reduzieren. Stifte mit einer Breite von 8 mm und einer Dicke von 0,8 mm bieten eine um etwa 45% größere Querschnitts-Kontaktfläche. Wenn ein 40-kA-Stoßstrom durch diese Schnittstelle fließt, ist der Unterschied beim Kontaktwiderstand und bei der Wärmeentwicklung erheblich. Eine unzureichende Kontaktfläche führt während eines Stoßstroms zu einer lokalen Erwärmung an der Schnittstelle zwischen Stift und Buchse – und in extremen Fällen kann die augenblickliche elektromagnetische Kraft das Sockelgehäuse zum Bersten bringen.

Leitermaterialien. Die internen Leiter und Anschlüsse sollten aus Messing bestehen und nicht aus Eisen mit einer kupferfarbenen Beschichtung. Die Trennkontaktleiste besteht in der Regel aus Phosphorbronze oder Rotkupfer. Ein 48-stündiger Salznebel-Test gemäß IEC 60068-2-11 stellt sicher, dass diese Metallkomponenten während des Seetransports oder in feuchten Installationsumgebungen nicht korrodieren. Kann ein Lieferant keine Ergebnisse eines Salznebel-Tests vorlegen, ist davon auszugehen, dass die Beschichtung eher kosmetischen als schützenden Charakter hat.

Kunststoffgehäuse. Als Gehäusematerial sollte PA6 mit 30%-Glasfaserverstärkung verwendet werden – ein flammhemmendes Nylon, das selbst unter anhaltender thermischer Belastung nicht entflammbar ist. Diese Eigenschaft wird durch den Glühdrahttest gemäß IEC 60695-2-11 nachgewiesen. Nicht flammhemmende oder unverstärkte Kunststoffe verformen sich und entzünden sich bereits bei niedrigeren Temperaturen, wodurch aus einem auf das SPD-Gerät beschränkten Ausfall ein Schrankbrand werden kann.

So bewerten Sie einen Anbieter von Gleichstrom-Überspannungsschutzgeräten (SPD): Qualitätsmerkmale jenseits des Datenblatts

Sie wissen nun, welche Spezifikationen Sie prüfen und nach welchen Komponenten Sie fragen müssen. Es kann jedoch vorkommen, dass zwei Lieferanten SPDs mit scheinbar identischen Datenblättern anbieten, deren tatsächliche Qualität sich jedoch drastisch unterscheidet. In diesem Abschnitt geht es um die Frage, mit der sich Beschaffungsingenieure täglich konfrontiert sehen: Wie unterscheidet man einen Hersteller, dem Qualität am Herzen liegt, von einem, dem es nur um ein überzeugendes PDF geht?

Bevor Sie einzelne Signale bewerten, sollten Sie folgendes Rahmenkonzept berücksichtigen: Ein qualitativ hochwertiger Lieferant kann nachweisen, dass seine Zertifizierungen echt und überprüfbar sind, dass seine Produktionsprozesse Anzeichen einer kontinuierlichen Weiterentwicklung statt einer Stagnation aufweisen und dass er bereit ist, die Herkunft der Komponenten sowie Prüfdaten offenzulegen. Nur sehr wenige Lieferanten erfüllen alle drei Kriterien. Selbst wenn zwei von drei Kriterien erfüllt sind, ist dies eine ernsthafte Überlegung wert.

Überprüfung der Zertifizierung: Verlassen Sie sich nicht auf ein Logo, sondern überprüfen Sie die Datenbank

TÜV-, CB- und CE-Zeichen auf einer Produktseite haben für sich genommen keine Bedeutung. Es handelt sich um Bilddateien. Entscheidend ist, ob das hinter dem Logo stehende Zertifikat in einer unabhängigen, öffentlich durchsuchbaren Datenbank vorhanden ist – und ob es sich auf das konkrete Produktmodell bezieht, das Sie kaufen, und nicht nur auf den Firmennamen.

Überprüfen Sie die Datenbank. Sowohl die „Certipedia“ des TÜV Rheinland als auch das IECEE-CB-System unterhalten Online-Zertifikatsdatenbanken. Anhand der Zertifikatsnummer – die jeder seriöse Lieferant ohne zu zögern bereitstellt – können Sie in weniger als fünf Minuten überprüfen, ob das Zertifikat echt ist, an wen es ausgestellt wurde, welche Produktmodelle es abdeckt und ob es bereits abgelaufen ist. Wenn ein Lieferant sich weigert, eine Zertifikatsnummer anzugeben, handelt es sich dabei nicht um eine Verhandlungstaktik. Das ist ein Warnsignal.

Vergleichen Sie das zertifizierte Produkt mit dem gelieferten Produkt. Der häufigste Zertifizierungsbetrug in der SPD-Branche sind nicht gefälschte Zertifikate – es handelt sich vielmehr um echte Zertifikate, die für eine bestimmte Produktkonfiguration ausgestellt wurden, während die Serienprodukte mit billigeren Komponenten ausgeliefert werden. Ein Lieferant, der die TÜV-Prüfung mit LKD-MOVs besteht und dann in der Produktion auf markenlose MOVs umsteigt, spart keine Kosten – er liefert ein anderes Produkt aus als das, das zertifiziert wurde. Fragen Sie nach, ob der Lieferant über eine formelle Erklärung zur Konsistenz der Komponenten verfügt und ob er eine stichprobenbasierte Überprüfung von Produktionschargen zulässt.

Achten Sie auf Testberichte von unabhängigen Stellen, nicht nur auf Zertifikate. Ein Zertifikat bestätigt, dass eine Probe zu einem bestimmten Zeitpunkt die Prüfung bestanden hat. Ein Prüfbericht enthält die tatsächlich gemessenen Werte – Entladestrom, Spannungsschutzpegel, thermisches Stabilitätsverhalten – und vermittelt Ihnen so ein wesentlich umfassenderes Bild der Leistungsfähigkeit. Lieferanten, die nichts zu verbergen haben, stellen beides zur Verfügung.

Signale aus der Produktion: Was die Fertigung offenbart, was der Katalog verschweigt

Selbst wenn Sie die Fabrik nie betreten haben, lassen sich anhand verschiedener Anzeichen ein Hersteller mit echter Prozessfähigkeit von einem Handelsunternehmen mit einem Produktionspartner unterscheiden.

Fragen Sie nach der jüngsten Produktverbesserung. Ein Hersteller mit hauseigenen Konstrukteuren für die CAD-Konstruktion und maßgeschneiderten Fertigungsvorrichtungen – mittlerweile in der fünften Generation – ist in der Lage, interne Strukturen kontinuierlich zu optimieren und auf Rückmeldungen aus der Praxis zu reagieren. Ein Hersteller, der ausschließlich handelsübliche Formen verwendet, kann nichts außer der Gehäusefarbe oder dem Aufdruck auf dem Etikett ändern. Stellen Sie einfach die Frage: “Wann haben Sie das letzte Mal etwas im Inneren Ihres SPD geändert, und was haben Sie geändert?” Die Antwort verrät Ihnen, ob Sie mit einem Hersteller oder einem Wiederverkäufer sprechen.

Machen Sie sich mit dem Lötvorgang vertraut. Manuelles Löten wird oft als der Automatisierung unterlegen angesehen. In der SPD-Fertigung ist das Gegenteil der Fall – zumindest bei den kritischen Niedertemperatur-Lötstellen. Verschiedene SPD-Modelle erfordern unterschiedliche Lötlegierungen bei unterschiedlichen Temperaturen. Eine automatisierte Fertigungslinie, die auf einen bestimmten Lötdrahttyp ausgelegt ist, kann sich nicht anpassen. Ein erfahrener Techniker mit zehnjähriger Erfahrung, einem Marken-Lötdraht und einer temperaturkalibrierten Lötstation hingegen schon. Entscheidend ist nicht, ob der Prozess manuell oder automatisiert abläuft – entscheidend ist, ob der Hersteller seine Lötparameter erklären und begründen kann, warum er sich für diese entschieden hat.

Überprüfen Sie die Lieferkette für Komponenten. Wenn ein Lieferant Standardbestellungen innerhalb von 10 bis 15 Tagen versenden kann, obwohl er LKD-MOVs verwendet, deren Vorlaufzeit ab Werk 6 bis 8 Wochen beträgt, bedeutet dies, dass er Lagerbestände unterhält – er hält Komponenten auf Lager, anstatt sie erst bei Eingang einer Bestellung zu beschaffen. Dies ist ein Indikator für eine gesunde Lieferkette: Es deutet auf eine konsequente Produktionsplanung hin und nicht auf eine reaktive Montage.

Prüfen Sie, inwieweit sie bereit sind, Zusatzleistungen anzubieten. Individuelles Verpackungsdesign, Laserbeschriftung, 3D-Produktdarstellungen und Montageanimationen sind keine Gratisgeschenke – sie sind Zeichen dafür, dass ein Lieferant in langfristige Kundenbeziehungen investiert, anstatt nur auf den kurzfristigen Verkauf zu setzen. Wenn ein Lieferant anbietet, Ihre gesamte Verpackungsserie kostenlos zu entwerfen und professionelle 3D-Visualisierungen für Ihren Katalog bereitstellt, beweist er damit sowohl technische Kompetenz als auch eine partnerschaftliche Einstellung.

Zur Veranschaulichung: Hersteller wie LSP beschäftigen zwei hauseigene UG-Konstrukteure, verwenden maßgeschneiderte Vorrichtungen, die in fünf Konstruktionsiterationen optimiert wurden, und setzen Löttechniker mit 10 Jahren Erfahrung im Umgang mit Marken-QLG-Lot bei modellspezifischen Temperaturen ein. Ihre Metallstifte – 8 mm breit und 0,8 mm dick – weisen im Vergleich zum Branchenstandard eine um etwa 45% größere Querschnittskontaktfläche auf. Dies sind keine Marketingversprechen, sondern Konstruktionsspezifikationen, die Sie durch die Anforderung von Mustern und Messungen überprüfen können. Ein Demonstrationsvideo zum Niedertemperatur-Lötversuch ist verfügbar hier, und einen umfassenderen Überblick über die globale SPD-Fertigungslandschaft finden Sie hier.

Im Datenblatt steht, was das SPD leisten soll. Die Komponenten, der Herstellungsprozess und die Bereitschaft des Lieferanten, seine Arbeit offenzulegen, geben Aufschluss darüber, was es tatsächlich leisten wird, wenn es darauf ankommt.

Literaturverzeichnis

1. IEC 61643-31. “Niederspannungs-Überspannungsschutzgeräte – Teil 31: An die Gleichstromseite von Photovoltaikanlagen angeschlossene Überspannungsschutzgeräte – Anforderungen und Prüfverfahren.” Internationale Elektrotechnische Kommission.
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3. IEC 61643-11. “Niederspannungs-Überspannungsschutzgeräte – Teil 11: An Niederspannungsnetze angeschlossene Überspannungsschutzgeräte – Anforderungen und Prüfverfahren.” Internationale Elektrotechnische Kommission.
4. IEC 60068-2-11. “Umweltprüfungen – Teil 2-11: Prüfungen – Prüfung Ka: Salznebel.” Internationale Elektrotechnische Kommission.
5. IEC 60695-2-11. “Prüfung der Brandgefahr – Teil 2-11: Prüfverfahren mit Glüh- bzw. Heißdraht – Glühdraht-Entflammbarkeitsprüfung für Endprodukte.” Internationale Elektrotechnische Kommission.
6. EN 62305. “Blitzschutz”. Europäisches Komitee für elektrotechnische Normung.
7. LSP Global. “Überspannungsschutzgerät Typ 1+2.” https://lsp.global/type-12-surge-protection-device/
8. LSP Global. “Hersteller von Überspannungsschutzgeräten.” https://lsp.global/surge-protection-device-manufacturers/
9. LSP Global. “Blog.” https://lsp.global/blogs/
10. LSP Global. “Kontakt.” https://lsp.global/contact-us/
11. LSP Global. Startseite. https://lsp.global/
12. LSP Global. “SPD Internal Structure Teardown”. YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=gskNxtACRLE
13. LSP Global. “Demonstration eines Niedertemperatur-Lötversuchs.” YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=3unZwZvQA0A